数控加工中心快速切削如何使用刀具

文章作者：admin 点击率：发表时间：2021-07-12 16:16 【大中小】

数控加工中心进行快速切削的关键是刀具，刀具决定了加工的效率和质量，在快速切削状态下，随着速度的提高，刀具的寿命也有所下降，要想进行快速切削、保证加工质量就必须合理有效的使用刀具。

快速切削一般是应用于精加工工序，在高速切削状态随着切削速度的提高，切削力下降加工表面质量提高，切削热大部分由切屑和切削油带走，工件基本保持冷态，但刀具寿命随着切削速度的提高而有所下降。

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在切削高硬度、高韧性被加工材料时，切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其高速铣削或其他继续切削时，刀尖及刀刃因受冲击力载荷的作用，易于发生脆性破损。

刀具的硬度和韧性是相互矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但同时韧性就越低、质地越脆。高速切削数控刀具材料必须根据所加工的工件材料和加工性质来选择。

快速切削刀具

因此数控加工中心快速切削使用刀具基本要求如下：

（1）对于刀具材料既要求硬度高、耐磨性好、耐热性好，又要求韧性好、耐冲击；

（2）与工件材料有较小的化学亲和力；

（3）具有良好的力学性能和热稳定性，具有良好的抗冲击力和热疲劳性能；

（4）合理正确的刀具切削角度，刀尖、刃形结构应使其具有足够的抗磨损能力；

（5）刀具系统与机床有牢靠的连接；

（6）刀具系统有可靠的预警功能；

目前数控加工中心切削常用的刀具一般而言，硬质合金陶瓷刀具、涂层刀具及CBN刀具适合于加工钢铁等黑色金属的高速加工；PCD刀具适合于对铝、镁、铜等有色金属高速加工，它们各有优点，适应不同的工件材料和不同的速度范围。