液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机
产品分类: 液压剪板机
内容简介:
液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备、它能剪切各种厚度的钢板材料。液压剪板机结构紧凑,...
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液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备、它能剪切各种厚度的钢板材料。液压剪板机结构紧凑,操作简便,造型美观大方,能耗低。广泛应用于冶金、轻工、机械、汽车、电机电器、仪表、五金等行业各种钢板剪切之用。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动、大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。



液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机性能特点:
1、全钢焊接结构,综合处理振动时效、热处理消除内应力,有很好的刚性和稳定性,保证机床的整体精度;
2、采用进步的集成式液压系统,可靠性好;
3、采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量;
4、机动后档聊,手动微调,数字显示;刀片间隙由手动轮调整,迅速、准确、方便;
5、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长;剪切角可调,减少板料扭曲变形;
6、上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度;
7、0液压剪板机有分段剪切的功能;
8、具有灯光对线功能;
液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机液压系统:
1、进步的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了剪板机运行中高度的可靠性和安全性。
2、压料机构:安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。



液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机电气控制系统:
1、电气元件和材料符合标准,安全可靠、寿命长。
2、液压剪板机采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。
3、液压剪板机的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。
液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机前、后挡料:
1、前挡料:置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值,在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
2、后挡料:装于上刀架上随上刀架作上下摆动,QC11Y-6×2500液压剪板机后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动,在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时,可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值,所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡很大挡料距离时,可将挡料板开至很后位置,将挡料板抬起,即可剪切任意的板料。

液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机技术参数:
型号 | 剪板尺寸 | 剪切角 | 行程次数 | 后挡料范围 | 主电机 | 外形尺寸 |
(T×W)(mm) | (°) | time/min | mm | kw | mm | |
QC12Y4×3200 | 4×3200 | 1°30’ | 18 | 20-600 | 5.5 | 3840×1675×1600 |
QC12Y6×2500 | 6×2500 | 1°30’ | 18 | 20-600 | 7.5 | 3130×1530×1600 |
QC12Y6×3200 | 6×3200 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 7.5 | 3840×1675×1620 |
QC12Y6×4000 | 6×4000 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 7.5 | 4630×1850×1700 |
QC12Y6×5000 | 6×5000 | 1°30’ | 10 | 20-800 | 11 | 5660×2050×1950 |
QC12Y6×6000 | 6×6000 | 1°30’ | 10 | 20-800 | 11 | 6700×2300×2300 |
QC12Y8×2500 | 8×2500 | 1°30’ | 14 | 20-600 | 11 | 3130×1530×1600 |
QC12Y8×3200 | 8×3200 | 1°30’ | 10 | 20-600 | 11 | 3840×1675×1620 |
QC12Y8×4000 | 8×4000 | 1°30’ | 8 | 20-600 | 11 | 3840×1850×1700 |
QC12Y8×5000 | 8×5000 | 1°30’ | 7 | 20-800 | 15 | 4630×2050×1950 |
QC12Y8×6000 | 8×6000 | 1°30’ | 6 | 20-800 | 15 | 6750×2330×2230 |
QC12Y10×2500 | 10×2500 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 15 | 3130×1580×1800 |
QC12Y10×3200 | 10×3200 | 1°30’ | 12 | 20-800 | 15 | 3840×1725×1850 |
QC12Y10×4000 | 10×4000 | 1°30’ | 12 | 20-800 | 15 | 4630×1900×1850 |
QC12Y12×2500 | 12×2500 | 1°30’ | 16 | 20-800 | 18.5 | 3235×2045×1935 |
QC12Y12×3200 | 12×3200 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 18.5 | 3945×2227×2115 |
QC12Y12×4000 | 12×4000 | 1°30’ | 14 | 20-800 | 18.5 | 4695×2227×2200 |
QC12Y12×5000 | 12×5000 | 1°30’ | 7 | 20-1000 | 22 | 6100×3370×3050 |
QC12Y12×6000 | 12×6000 | 1°30’ | 6 | 20-1000 | 30 | 7100×3370×3050 |
QC12Y12×8000 | 12×8000 | 1°30’ | 5 | 20-1000 | 37 | 9100×3575×3150 |
QC12Y16×2500 | 16×2500 | 2° | 16 | 20-650 | 22 | 3235×2050×1985 |
QC12Y16×3200 | 16×3200 | 2° | 12 | 20-800 | 22 | 3850×2230×2258 |
QC12Y16×4000 | 16×4000 | 2° | 10 | 20-800 | 22 | 4700×2230×2250 |
QC12Y20×2500 | 20×2500 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 37 | 3290×2900×2450 |
QC12Y20×3200 | 20×3200 | 2°30’ | 4 | 20-1000 | 37 | 4000×3100×2600 |
QC12Y20×4000 | 20×4000 | 2°30’ | 3 | 20-1000 | 37 | 4750×3300×2800 |
QC12Y20×6000 | 20×6000 | 2°30’ | 3 | 20-1000 | 45 | 7050×3480×3050 |
QC12Y25×2500 | 25×2500 | 2°30’ | 6 | 20-1000 | 45 | 3500×3150×3500 |
QC12Y25×3200 | 25×3200 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 45 | 4200×3150×3500 |
QC12Y25×4000 | 25×4000 | 2°30’ | 5 | 20-1000 | 45 | 4850×3300×3500 |
QC12Y32×2500 | 32×2500 | 3° | 5 | 20-1000 | 55 | 3500×3150×3500 |
QC12Y32×3200 | 32×3200 | 3° | 4 | 20-1000 | 55 | 4200×3150×3500 |
QC12Y40×2500 | 40×2500 | 4° | 5 | 20-1000 | 75 | 3600×3300×3200 |
QC12Y40×3200 | 40×3200 | 4° | 3 | 20-1000 | 75 | 4300×3300×3400 |

液压剪板机(闸式摆式)|剪16个厚剪板机使用注意事项:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油、油应清洁无沉淀。
3、必须经常保持清洁、未油漆的部分防锈油脂。
4、4×2500液压摆式/闸式剪板机电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注、并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏、磨损严重的应及时更换、并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟、对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作液压剪板机、平常必须做到人离机停。

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