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不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机

产品分类：液压剪板机

内容简介：

不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机为全钢焊接机构，结构紧凑，操作简便，造型美观大方，能耗低，液压上传动，振动消除应力，机器强度高...

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产品详情

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不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机为全钢焊接机构，结构紧凑，操作简便，造型美观大方，能耗低，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。广泛应用于冶金、轻工、机械、汽车、电机电器、仪表、五金等行业各种钢板剪切之用。

不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机性能特点：

1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性和稳定性。

2、采用进步的液压系统，性能稳定。

3、采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。

4、电动后挡料，手动微调，数字显示。

5、刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。

6、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。

7、上下刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。QC11Y-6×3200液压闸式剪板机具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能。后托料装置（选择配置）。

不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机结构组成：

1、机架：由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性和稳定性；两油缸安装固定在机架的两侧，驱动上刀架以支承轴为中心作上下往复摆动；剪板机工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上装有送料钢球，便于板料的推进。

2、压料装置：由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于弹簧拉力复位，压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。

3、前后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值；后挡置于上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机、减速机驱动，在操作面板上按下调节按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置的调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。

4、液压系统：剪板机由柱塞泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用叠加阀系列，噪声低、运行顺畅、管路布置简洁、维护方便、安全性能好。

5、电气控制系统：设备电控系统采用名牌产品，操作、维修方便。动力电源380V/50Hz。8×4000液压剪板机主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。

不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机工艺：

1、本机属新一代液压机床。采用进步的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，与机械剪相比，大大提高了系统的可靠性与易维修性。

2、剪板机采用并联油缸使机床在剪切时，油缸同步好，剪切角不会变动。

3、剪上刀架安装刀片的安装面为圆弧面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。支轴支承上刀架、油缸推动刀架摆动动作实现剪切工作，偏心机构快速同步调整刀片间隙，确保剪切精度。

4、挡料结构挡料采用电机传动，通链轮带动两丝杆同步移动.。

5、液压剪板机上刀片菱形，下刀片矩形，材质9CrSi,硬度好、抗压抗磨。上、下刀片刀口间隙由手柄调节刻度盘指示数值，w10计数器显示后挡料数值，调整轻便迅速、正确可靠

6、工作台面设滚动送料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

不锈钢板剪板机|4*3200液压剪板机技术参数：

型号	剪板尺寸	剪切角	行程次数	后挡料范围	主电机	外形尺寸
型号	（T×W）（mm）	（°）	time/min	mm	kw	mm
QC12Y4×3200	4×3200	1°30’	18	20-600	5.5	3840×1675×1600
QC12Y6×2500	6×2500	1°30’	18	20-600	7.5	3130×1530×1600
QC12Y6×3200	6×3200	1°30’	14	20-600	7.5	3840×1675×1620
QC12Y6×4000	6×4000	1°30’	14	20-600	7.5	4630×1850×1700
QC12Y6×5000	6×5000	1°30’	10	20-800	11	5660×2050×1950
QC12Y6×6000	6×6000	1°30’	10	20-800	11	6700×2300×2300
QC12Y8×2500	8×2500	1°30’	14	20-600	11	3130×1530×1600
QC12Y8×3200	8×3200	1°30’	10	20-600	11	3840×1675×1620
QC12Y8×4000	8×4000	1°30’	8	20-600	11	3840×1850×1700
QC12Y8×5000	8×5000	1°30’	7	20-800	15	4630×2050×1950
QC12Y8×6000	8×6000	1°30’	6	20-800	15	6750×2330×2230
QC12Y10×2500	10×2500	1°30’	14	20-800	15	3130×1580×1800
QC12Y10×3200	10×3200	1°30’	12	20-800	15	3840×1725×1850
QC12Y10×4000	10×4000	1°30’	12	20-800	15	4630×1900×1850
QC12Y12×2500	12×2500	1°30’	16	20-800	18.5	3235×2045×1935
QC12Y12×3200	12×3200	1°30’	14	20-800	18.5	3945×2227×2115
QC12Y12×4000	12×4000	1°30’	14	20-800	18.5	4695×2227×2200
QC12Y12×5000	12×5000	1°30’	7	20-1000	22	6100×3370×3050
QC12Y12×6000	12×6000	1°30’	6	20-1000	30	7100×3370×3050
QC12Y12×8000	12×8000	1°30’	5	20-1000	37	9100×3575×3150
QC12Y16×2500	16×2500	2°	16	20-650	22	3235×2050×1985
QC12Y16×3200	16×3200	2°	12	20-800	22	3850×2230×2258
QC12Y16×4000	16×4000	2°	10	20-800	22	4700×2230×2250
QC12Y20×2500	20×2500	2°30’	5	20-1000	37	3290×2900×2450
QC12Y20×3200	20×3200	2°30’	4	20-1000	37	4000×3100×2600
QC12Y20×4000	20×4000	2°30’	3	20-1000	37	4750×3300×2800
QC12Y20×6000	20×6000	2°30’	3	20-1000	45	7050×3480×3050
QC12Y25×2500	25×2500	2°30’	6	20-1000	45	3500×3150×3500
QC12Y25×3200	25×3200	2°30’	5	20-1000	45	4200×3150×3500
QC12Y25×4000	25×4000	2°30’	5	20-1000	45	4850×3300×3500
QC12Y32×2500	32×2500	3°	5	20-1000	55	3500×3150×3500
QC12Y32×3200	32×3200	3°	4	20-1000	55	4200×3150×3500
QC12Y40×2500	40×2500	4°	5	20-1000	75	3600×3300×3200
QC12Y40×3200	40×3200	4°	3	20-1000	75	4300×3300×3400